miércoles, 5 de diciembre de 2012

Practica nº 16 soldadura angulo interior MIG/MAG


PRACTICA Nº3

Soldadura ángulo interior MIG/MAG

 

·         Croquis del tipo de unión con cotas reales.

 
 
A continuación la unión de las 2 chapas a tope con MIG/MAG
 
 

A) Cordón continuo
B) Cordón discontinuo
 
 
·         Descripción  y desarrollo de la práctica recogiendo los distintos procesos y parámetros.

La descripción de esta práctica es sencilla, porque:
-          Utilizamos las chapas de la practica a tope MIG/MAG.
-          Las chapas están cortadas y unidas por 2 cordones diferentes.
-          El único proceso es el de unión.

Nos centramos en la descripción de la unión, primero; seleccionamos una herramienta esencial como es la escuadra imantada, que nos servirá para guiarnos y a la vez para presentar adecuadamente las chapas. Las chapas deberán quedar con los puntos de soldadura buenos, es decir, los atravesados hacia dentro y desde donde se suelda hacia fuera para poderse limar.

Segundo;  una vez presentadas y con las debidas medidas de seguridad como son mascara, gafas, peto y guantes entre otras... iremos directos a la unión.

En mi caso realicé 8 chapas en la práctica anterior, realice uniones de cordón discontinuo con cordón discontinuo y cordón contiuo con cordón continuo por lo tanto realice 2 tipos diferentes de uniones de chapa por cordón (discontinuo y continuo).

Una vez realizados los puntos de uniones en los extremos y estando bien soldada la chapa, quitamos la escuadra imantada y realizamos los siguientes puntos por el centro y donde falte.

Para la unión, colocamos las chapas con la escuadra apoyada sobre las rendijas de la mesa en diagonal hacia nosotros para hacer un cordón más eficaz.

·         Comparación de los procesos y los parámetros utilizados.

Los procesos utilizados son los descritos anteriormente;
-        Coger las chapas de la practica anterior
-        Seleccionar la posición adecuada de las chapas
-        Presentarlas con la escuadra imantada
-        Soldar chapas mediante los diferentes cordones

Los procesos que rige la teoría son idénticos a los vistos en la práctica, con la única diferencia que los resultados a veces no son los esperados.

·         Dificultades encontradas.

Una de las grandes dificultades que me encontré fue, presentar las chapas con la escuadra imantada, puesto que tuve que limar las superficies para hacer un buen contacto.

Una vez que las presente el siguiente problema que me encontré fue que los puntos no me salían bien e incluso hice algún agujero que después tuve que arreglar.

Tuve que perder tiempo haciendo mantenimiento de la maquina MIG/MAG, porque el grupo que la utilizo anteriormente la dejo destrozada y había que desenredar el hilo y volver a meterlo adecuadamente.

·         Conclusiones personales.

Es una práctica en la que la habilidad de la creación de las chapas determinará el resultado final, puesto que si no son muy perfectas, un simple hueco o curvatura en el perfil puede provocar un mal punto y un desastre de la práctica.

·         Riesgos asociados a la práctica asi como medidas de seguridad adoptadas y equipos de protección utilizados.

Riesgos asociados:
-        Un nivel de ruido considerable, alcanzando los 80dB
-        Quemaduras por el salto de las chispas
-        Perdidas de visión, por la exposición del calor sin medidas de protección (gafas).
Equipos y medidas de seguridad:
-        Casco o mascara protectora
-        Gafas
-        Guantes
-        El acceso a la zona de trabajo de la máquina debe poseer dispositivos de corte de la operación de la máquina en caso de acceso no autorizado.
-        Petos
-        Botas de seguridad

Fecha de inicio: 27/10/2012                       Fecha de finalización: 28/11/2012
Tiempo estimado: 4 horas                           Tiempo real: 4 horas

No hay comentarios:

Publicar un comentario