PRACTICA Nº2
Soldadura a tope
MIG/MAG
·
Croquis del tipo
de unión con cotas reales.
A continuación la unión de las 2 chapas a tope con
MIG/MAG
A) Cordón continuo
B) Cordón
discontinuo
·
Descripción y desarrollo de la práctica recogiendo los
distintos procesos y parámetros.
En primer lugar, comenzamos seleccionando la chapa que vamos a utilizar, en este caso cogeremos
chapa de 0,8mm de grosor.
Una vez escogida la chapa, tomamos medidas con un lápiz de punta gorda sobre la chapa,
controlando que el rectángulo sea exacto, 100x50.
Cuando hemos marcado la zona a cortar, procederemos a
cortar la chapa utilizando la cizalla
manual, debido a que los cortes son más limpios que con una tijera corta
chapas.
Teniendo las 4 chapas en nuestro poder, confirmaremos las medidas, limaremos
las partes que veamos con rebarbas y que sean las 4 lo más iguales posibles.
Debemos estar seguros de que las chapas son planas y no describen curvaturas
pues cuando soldemos un simple hueco puede provocar el fracaso de la práctica.
Estando las 4 chapas correctas, solicitaremos 2 chapa a una
unión por cordón continuo y las otras 2 chapas a cordón discontinuo, esta última
precisara de unas distancias:
-
Se soldaran puntos en la mitad, después desde
los bordes hasta 20 mm por cada lado.
Una vez que las chapas ya tienen su forma, procederemos a
soldarlas en la MIG/MAG. Pasos a seguir:
1. Sujetar
las chapas con presillas y dedicar el tiempo necesario a su buena sujeción y
sobretodo colocación.
2. Conectar
la maquina, abrir bombona, poner la relación de hilo y presión adecuada.
3. Ponerse
los epis; gafas, mascara protectora, guantes y el mono para no quemarse el
buzo.
4. Una
vez listo todo y bien colocadas las chapas procederemos a su unión.
5. La
distancia de la semiautomática es de 0,5mm de la zona a la que se quiere soldar
y lo mas perpendicular posible.
Por último, ver el
resultado de las uniones, si las chapas estaban en buen estado el resultado
será favorable sino será un fracaso.
·
Comparación de
los procesos y los parámetros utilizados.
Los procesos utilizados son los descritos anteriormente;
-
Escoger chapa
-
Toma de medidas
-
Cortar chapa
-
Colocar chapas con las presillas
-
Soldar chapas mediante los diferentes cordones
Como podemos comprobar los parámetros son los mismos y la
comparación es similar, el único factor no controlable es el pulso y
manejabilidad de la persona para desempeñar esta tarea.
·
Dificultades encontradas.
Una vez practicado los diferentes puntos de unión tapón y
calado, esta práctica tenía como misterio la unión a tope sin superponerse.
La mayor dificultad ha sido el pulso que no he logrado
poner un cordón completamente recto y debido al poco margen que tenemos no
podemos estar a repetirlas.
Otro grave problema fue el cambio de máquina de un día
para otro, que no son del todo igual, y por lo tanto aunque la prepares
adecuadamente, no conseguí hacerlo bien y como consecuencia realice varios
agujeros en la chapa que destrozaron por completo la práctica.
·
Conclusiones personales.
Esta práctica no es muy difícil pero como toda soldadura
necesita de gran practica para poder mejorar y ver buenos resultados.
El tiempo es uno de los factores que limita la perfección.
·
Riesgos asociados a la práctica asi como medidas
de seguridad adoptadas y equipos de protección utilizados.
Riesgos asociados:
-
Cortes por mala manipulación de maquinaria
ejemplo; cizalla.
-
Un nivel de ruido considerable, alcanzando los
80dB
-
Quemaduras por el salto de las chispas
-
Perdidas de visión, por la exposición del calor
sin medidas de protección (gafas).
Equipos y medidas de seguridad:
-
Casco o mascara protectora
-
Gafas
-
Guantes
-
Distancias de seguridad con las herramientas de
corte
-
El acceso a la zona de trabajo de la máquina
debe poseer dispositivos de corte de la operación de la máquina en caso de
acceso no autorizado.
-
Petos
-
Botas de seguridad
Fecha de inicio:
20/10/2012 Fecha de finalización: 21/11/2012
Tiempo estimado:
4 horas Tiempo real: 6 horas
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